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热处理和表面覆层
上传时间:[2018-10-17]
高频焊管生产过程中,成型和焊接等工序会在管子中形成残余应力,使焊缝和母体金属的金相组织不均匀,机械性能不一致。为了消除残余应力,使焊缝和母体金属的金相组 织均匀,改善成品管的各种性能,需要对各种材质和用途的高频焊管进行必要的热处理。 因此,热处理是高频焊管生产工艺过程中不可缺少的重要组成部分。目前,国外所采用的 热处理方法主要有焊缝退火和整体常化处理。其次还采用消除硬化的回火以及强化处理 等。
焊管表面的覆层工艺,近年来有了很大发展。表面覆层的目的主要是提高钢管的抗腐蚀性能,其次,在某些地方也是为了使钢管与外界电场绝缘以及为了装饰等。国外的研究 和试验表明,表面覆盖有保护层M钢管与没有保护层的钢管相比,其使用寿命大约提高 6^-50倍C24)。例如,建筑工业中采用镀锌管作热水管,其使用寿命要比黑管长5--10倍, 镀铝管的使用寿命要长15-40倍;海上采油采用镀锌管作管桩,其使用寿命可达20年以上,而没有覆盖保护层的管子使用寿命不超过5年。
大部分覆层工艺是在焊管车间的专门工段进行,或者在专门车间进行。金属镀层广泛采用镀锌,此外有镀铝、镀铜等;非金属涂层有涂油漆、涂沥青、涂塑料等。
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